맞춤형 플라스틱 부품 성형,플라스틱 부품 성형 제조업체

플라스틱 제품의 뒤틀림이란 무엇인가요? Aug 05, 2019
제품은 어떤 요인으로 인해 수축이 고르지 않게 일어나고, 이로 인해 변형이 발생하는데, 이를 휨이라고 합니다. 이는 플라스틱 제품에서 흔히 발생하는 문제입니다. 그렇다면 이를 어떻게 해결할 수 있을까요? 1. 유지 압력 시간 연장 2. 압력 손실이 최소화되는 올바른 게이트 유형을 설계합니다. 3. 냉�
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수축 불량의 실제 사례 분석(2) Aug 09, 2019
오늘은 싱크 마크에 대한 또 다른 사례를 계속해서 논의해 보겠습니다. 싱크 마크 문제가 발생했을 때 우리가 어떻게 할 것인지 보여드리겠습니다. 1. 기본 정보: ABS 케이스 수축률 2. 설명: 가. 성형 시 최대 사출 압력을 선택하더라도, 성형품 뒤쪽에 리브가 위치하는 부분에서는 수축이 발생합니다. b. 그림과 같이 게이트의 단면적이 작아져 압력 손실이 커지고, 리브 부분 뒷면의 압력을 유지하기 어려워 수축이 발생합니다. 또한, 침지형 접착제 게이트는 구멍 직경이 작고 게이트 연장부가 얇습니다. 결과적으로 압력 손실이 크고, 밀봉 시간이 짧으며, 압력 유지 제어가 제대로 이루어지지 않습니다. 3. 개선 과정: 게이트 더미의 직경을 3mm에서 4mm로 늘립니다. 그 결과, 게이트 단면적이 증가하고 압력 손실...
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플라스틱 제품의 어닐링 Aug 09, 2019
플라스틱 제품의 어닐링 처리란 실린더 내에서 플라스틱의 가소화 불균일성이나 캐비티 내에서 제품의 냉각 속도가 불균일하여 제품 내부 응력이 발생하여 장래에 제품의 변형, 균열, 노화를 유발하는 것을 말합니다. 어닐링 처리는 뜨거운 물, 뜨거운 미네랄 오일, 뜨거운 글리세린 등의 뜨거운 액체 매체를 사용하여 실내에서 제품 사용 온도보다 20~35도 높거나 제품의 열 변형 온도보다 25~35도 낮은 온도로 수행됩니다. 다음으로, 제품을 넣습니다. 어닐링 시간은 제품의 벽 두께에 따라 달라지며, 벽이 두꺼울수록 어닐링 시간이 길어집니다. 어닐링된 제품은 뜨거운 액체를 꺼낸 후 자연적으로 식도록 평평하게 펴야 합니다. 찬물을 사용하여 급속 냉각하는 것은 불가능합니다. 어닐링 처리된 제품은 일반적으로 PC, PS 및 ...
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사출성형 및 블로우성형 Sep 18, 2019
플라스틱 성형은 합성 수지를 사용하여 최종 플라스틱 제품을 만드는 공정입니다. 가공 방법에는 압축 성형(압출), 압출 성형(압출), 사출 성형(사출 성형), 블로우 성형(중공 성형)이 있습니다. 사출 성형과 블로우 성형의 성형 공정을 구분해 보겠습니다. (1) 사출 성형: 사출 성형은 열가소성 용융물을 사출 성형기(또는 사출기)를 이용하여 고압으로 금형에 주입하여 냉각 및 응고시켜 제품을 얻는 방법입니다. 사출 성형은 열경화성 플라스틱과 발포 플라스틱의 성형에도 사용될 수 있습니다. (2) 블로우 성형: 블로우 성형은 금형 안에 밀폐된 고온의 수지 패리슨을 압축 공기의 압력으로 부풀려 중공 형태의 제품으로 만드는 방법입니다. 블로우 성형을 통해 필름, 각종 병, 통, 냄비, 어린이 장난감 등을 제작할 수 있...
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제품의 통풍 불량이란 무엇입니까? Aug 19, 2019
사출기가 성형을 시작하면 핫멜트 플라스틱이 금형 캐비티로 흘러 들어가 금형 캐비티의 공기를 압축합니다. 공기가 효과적으로 배출되지 않으면 통풍이 발생하고, 그 결과 제품이 짧아지거나 품질에 영향을 미치게 됩니다. 이런 상황에서는 사출 속도, 금형 온도를 점검하거나 통풍 홈을 추가해야 합�
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사출성형품의 크기 불안정 원인 분석 -1 Aug 23, 2019
플라스틱 부품의 치수 변화는 본질적으로 플라스틱의 수축률 차이에 의해 발생합니다. 재료 온도, 금형, 압력, 그리고 생산 주기의 변화는 부품의 크기, 특히 결정성이 높은 PP, PE, 나일론 등의 크기에 변화를 초래합니다. 주요 원인은 다음과 같습니다. 1. 기계 측면: (1) 가소화 능력이 부족한 경우에는 가소화 능력이 큰 기계를 선택해야 한다. (2) 공급이 불안정합니다. 기계의 전압이 변동하는지, 주입 시스템 구성품이 마모되었는지, 유압 밸브에 문제가 있는지 확인하십시오. (3) 스크류 속도가 불안정합니다. 모터 고장 여부, 스크류 및 배럴 마모 여부, 유압 밸브 고착 여부, 전압 안정 여부 등을 점검해야 합니다. (4) 온도제어가 불능이고 비례밸브, 총압밸브가 정상적으로 작동하지 않아 배압이 불안정합...
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수축 불량의 실제 사례 분석(3) Aug 23, 2019
오늘은 싱크 마크의 3번째 사례에 대해 계속해서 논의해 보겠습니다. 싱크 마크 문제가 발생했을 때 우리가 어떻게 대처할지 보여드리겠습니다. 1. 기본정보 : PC조합 투명블록, 수축률 낮음 2. 설명: 유지압력 시간이 부족하고, 사출압력을 높이면 플래시가 발생하기 쉽습니다. 3. 개선사항: 보압시간을 늘림(6MPa의 압력일 경우, 7초 이상 압력을 유지하면 수축문제가 개선됨). 유지 시간이 3초일 때는 수축이 발생하고, 7초일 때는 수축이 발생하지 않습니다. 올바른 유지 압력 시간을 결정하는 방법: 1. 유지 압력 시간을 약간 더 길게 설정합니다. 2. 압력을 높이고 수축이 발생하지 않을 때 압력을 살펴보세요. 3. 보압이 결정된 후, 보압 시간을 점차 줄여 게이트 밀봉 시간을 구합니다. 이때 성형품의 외관...
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플라스틱 금형과 플라스틱 사출 금형의 차이점은 무엇입니까? Sep 09, 2019
플라스틱 금형에는 사출 금형이 포함됩니다. 플라스틱 사출 금형 플라스틱 금형 중 하나입니다. 플라스틱 금형은 압축 금형, 압출 금형, 사출 금형, 블로우 금형, 발포 금형의 총칭입니다. 플라스틱 금형은 플라스틱 제품을 제조하는 도구로, 플라스틱 제품의 완성도를 높이고 크기를 정밀하게 조절할 수
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