맞춤형 주입 결함,주입 결함 제조업체

사출성형품의 크기 불안정 원인 분석 -2 Sep 10, 2019
플라스틱: (1) 신소재와 재활용소재의 혼합은 일관성을 유지해야 한다. (2) 건조조건은 일정해야 하며 입자의 균일성이 좋아야 한다. (3) 수축률이 치수 정확도에 미치는 영향은 재료 선정 시 충분히 고려됩니다. 4. 처리: (1) 소성가공온도가 너무 낮으면 온도를 높여야 하는데 온도가 높을수록 치수수축이
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플라스틱 제품의 스플레이 마크 Sep 17, 2019
스플레이 마크는 플라스틱 제품을 제조하는 동안 발생하는 일반적인 문제입니다. 이 문제가 발생하는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다. 1. 재료에 수분이 포함되어 있어 건조시간이 부족합니다. 2. 용접 역압이 너무 작거나 역압이 없습니다. 3. 환기가 잘 안 돼요. 재료를 계속 건조시키고, 역압을 높이고
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사출성형제품 충격패턴 원인 분석 Sep 23, 2019
PS와 같은 경질 플라스틱 부품은 게이트 근처, 게이트를 중심으로 표면에 조밀한 주름을 형성하는데, 이를 쇼크 패턴이라고 합니다. 그 이유는 용융수지 점도가 너무 높고 금형이 정체된 상태로 충전될 경우, 앞쪽 재료가 캐비티 표면에 닿는 순간 빠르게 응축 및 수축하고, 이후 용융물이 수축된 차가운 재료를 팽창시켜 이 과정을 계속하기 때문입니다. 이러한 흐름이 계속 반복되면 앞쪽 방향으로 표면 결이 형성됩니다. 해결책: (1) 배럴 온도, 특히 노즐 온도를 높이고 금형 온도를 높인다. (2) 사출압력과 사출속도를 높여 모델 캐비티를 빠르게 채웁니다. (3) 과도한 저항을 방지하기 위해 러너와 게이트의 크기를 개선합니다. (4) 금형 배기가 잘 되어야 하며, 충분히 큰 냉각 웰을 설치해야 합니다. (5) 부품을 ...
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불량 수축의 실제 사례 분석(4) Sep 23, 2019
1. 기본정보 : PMMA 케이스, 수축률 2. 설명: 클램핑력 70톤(스크류 직경 32mm, 최대 사출량 115g: GP-PS)의 사출기를 이용하여, 무게 179.6g, 두께 17mm의 성형품을 성형할 수 있는지 시험한다. 주요 문제점은 다음과 같다. (1) 사출량이 부족하다. 이 문제를 해결하기 위해 Flow Molding+ 사출 성형을 적용하여 해결하고자 한다. (2) 성형품의 두께가 17mm이며, 제품 모서리 부분의 수축을 방지할 수 있는지 시험한다. 모서리 부분만 고려하면 두께 차이가 큽니다. 결과적으로 안쪽 부분이 약간 줄어듭니다. 이 부분의 수축을 제거하는 방법이 검증되었습니다. 그림과 같습니다. 3. 개선 과정: 일반 성형법으로는 코너 두께 17mm의 수축을 해결할 수 없습니다. 따라서 Hea...
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플라스틱 제품의 손상 Sep 27, 2019
플라스틱 제품의 손상이란 무엇이고, 그 원인은 무엇입니까? 플라스틱 제품의 손상은 제품 분리 위치 또는 슬라이더 닫힘이 손상되었음을 의미합니다. 이 문제가 발생하는 데에는 세 가지 이유가 있습니다. 1. 각도가 부족하고, 분사 위치와 크기가 충분하지 않습니다. 2. 금형 표면 처리가 좋지 않고, 코�
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플라스틱 사출금형 산업의 4대 엔지니어링 소재 Oct 12, 2019
ABS, PA, PC, POM은 국가표준으로 인정되는 4대 엔지니어링 소재입니다. 플라스틱 사출 금형 산업. 1. ABS: 내충격성이 뛰어나고 저온에서도 급격히 떨어지지 않습니다. 영하 40도에서도 매우 우수한 인성을 유지합니다. ABS의 가장 큰 용도는 휘발유, 원유, 물을 운반하는 파이프라인입니다. 2. PA : 가장 큰 특징은 마찰계수가 낮고, 내마모성이 좋으며, 자체 윤활성이 있다는 것입니다. 3. PC: 가장 두드러진 특징은 인성과 강성입니다. 노치 없는 충격 강도는 일반적으로 사용되는 플라스틱 중 가장 높습니다. 성형된 부품은 높은 정밀도의 공차에 도달하고 치수 안정성을 유지할 수 있습니다. 따라서 PC는 플라스틱 금속이라고도 합니다. 4. POM: 피로 저항성이 가장 뛰어나며 베어링, 기어를 만...
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사출성형품의 팽창 및 기포발생 원인 분석 Oct 12, 2019
일부 플라스틱 부품은 금형 탈형 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 부풀어 오르거나 팽창합니다. 이는 플라스틱이 완전히 냉각 및 경화되지 않은 것이 내부 압력의 작용으로 인한 가스 팽창으로 인해 발생하기 때문입니다. 해결책: 1. 효과적인 냉각. 금형 온도를 낮추고, 금형 개방
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플라스틱 제품의 층분리란 무엇인가? Oct 23, 2019
마이카 시트와 같은 제품은 서로 다른 재료가 혼합되어 있기 때문에, 특히 수축 재료가 다르기 때문에 층간 박리가 발생한다는 것을 의미합니다. 이 문제가 발생하는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다. 1. 용융 온도가 너무 낮아 재료가 잘 결합되지 않아 배출되는 힘에 의해 제품 박리가 발생할 수 있습니다. 2. 역압이 너무 낮습니다. 3. 소재의 일관성이 좋지 않습니다. 4. 재료에 수분이 너무 많이 포함되어 있습니다. 5. 재활용 원료에 너무 많은 재활용 원료가 첨가되었습니다. 재활용 원료에 불순물이 너무 많습니다. 해결책은 아래와 같습니다. 1. 호퍼 온도와 금형 온도를 높여보세요. 2. 역압을 높이세요. 3. 다른 재료를 사용하지 않도록 합니다. 4. 건조한 재료. 5. 재활용 재료 추가를 엄격히 통제합니다...
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