맞춤형 자동차 사출 금형,자동차 사출 금형 제조업체

4대 주요 엔지니어링 소재는 무엇이며, 어떤 용도로 사용되나요? Jan 17, 2020
플라스틱 원료에는 여러 유형이 있습니다. 오늘은 엔지니어링 플라스틱 소재에 대해 알아보겠습니다. 그렇다면 4대 엔지니어링 소재는 무엇이고, 어떤 용도로 쓰일까요? 답은 다음과 같습니다. 1. ABS는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(Acrylonitrile Butadiene Styrene)의 약자로, 기계, 자동차, 전자제품, 계측기, 섬유 및 건설 산업에 널리 사용됩니다. 2. PC(폴리카보네이트)는 폴리카보네이트의 약자로, 유리창, 자동차 및 전자 제품 산업은 물론, 산업 기계 부품, 포장재, 사무 기기, 의료 및 보호 장비에도 널리 사용됩니다. 3. PA는 폴리아미드의 약자로, 자동차, 전자 및 가전제품, 의료기기 및 부품에 널리 사용됩니다. 일반적으로 소재의 강도와 경도를 강화하기 위해 유리 섬유를 첨...
사출성형품의 결함 분석 - 버블스 Jan 17, 2020
기포는 제품 내부에 작은 부피 또는 일련의 기공이 형성되는 현상입니다. 다량의 기체가 용융물에 혼합되고 용융물을 냉각시키면 기포가 형성됩니다. 1. 환기 시스템이 불량하거나 막혔습니다. 2. 냉각 시스템이 제대로 설정되지 않아 재료의 냉각이 고르지 않거나 충분하지 않습니다. 3. 주입속도가 너�
- 사출 성형 제품
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- 플라스틱 충전 분석
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-6 Jan 17, 2020
규석 이유: 1. 클램핑력이 부족합니다. 2. 사출압력이 너무 높습니다. 3. 주입 속도가 너무 빠르다. 4.보유압력 스위치가 너무 늦습니다. 5. 금형 지지력이 부족합니다. 6. 금형 이형면의 결함. 7. 용융 온도가 너무 높습니다. 8.점도가 낮습니다. 해결책: 1. 충전 속도나 유지 압력을 낮추세요. 2. 클램핑력을 향
- 금형 충전
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2색 금형 설계 및 사출 팁 Mar 20, 2020
1. 캐비티와 코어의 물 순환은 가능한 한 가득 차고 균형 있게 설계되었습니다. 2. 캐비티가 중심에서 180° 회전한 후에는 코어와 일치해야 합니다. 3. 일반적으로 딱딱한 고무 부분을 먼저 사출하고, 그 다음에 부드러운 고무 부분을 사출합니다. 부드러운 고무는 변형되기 쉽기 때문입니다. 4. 3판 금형의 노즐은 자동 탈형 기능을 갖도록 설계하는 것이 바람직합니다. 특히, 연성 접착제 노즐의 탈형 작동이 안정적인지 여부에 특히 유의해야 합니다. 5. 2색금형 사출성형기의 최대금형두께, 최소금형두께, KO구멍거리 등 파라미터 데이터를 주의 깊게 확인하시기 바랍니다. 6. 사출성형 시, 1차 사출성형품의 크기를 약간 크게 하여 2차 성형 시 다른 캐비티와 더욱 밀착시켜 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다. 7. 두...
- 2색 몰드
- 2색 금형 사출
- 두 번 성형하다
압출금형이란 무엇인가요? Mar 27, 2020
압출금형은 일종의 성형금형이지만, 성형방법은 압출입니다. 알루미늄 모양의 구조물과 플라스틱 부품에도 널리 사용됩니다. 압출기 앞쪽에 위치하며 파이프나 프로파일을 만드는 데 사용됩니다. 간단히 말해서, 틀이란 물체를 만드는 데 사용되는 도구입니다. 도구는 다양한 부품으로 구성되어 있습�
- 압출 금형
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- 플라스틱 부품
나일론 케이블 타이 사출 성형을 위한 팁 Apr 10, 2020
1. 금형 온도에 주의하세요 내열성 및 내마모성이 뛰어난 나일론 케이블 타이의 생산 온도가 낮을수록 금형 캐비티 내 재료 냉각 속도가 빨라져 제품 취출 시간을 크게 단축하고 성형 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 온도가 너무 낮으면 유동 흔적, 용접 흔적, 수축 흔적 등 제품 외관 불량이 쉽게 발생할 수 있습니다. 2. 나사의 역압에 주의하세요 스크류 백압은 나일론 인서트 케이블 타이의 용융 및 혼합 효과를 향상시킬 수 있는 것으로 알려져 있습니다. 또한, 스크류 백압은 용융된 재료가 스크류 전면에 충진되도록 하여 나일론 인서트 케이블 타이의 사출성을 향상시킬 수 있습니다. 하지만 생산 과정에서는 스크류 백압이 너무 높거나 낮아서는 안 됩니다. 너무 높거나 낮으면 마찰열 증가로 인해 재료 온도가 상...
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-7 Apr 10, 2020
용접선 원인: 1. 제품 디자인이 합리적이지 않습니다. 2. 주입속도가 너무 느립니다. 3. 주입압력이 너무 낮습니다. 4. 주입시간이 너무 짧습니다. 5. 금형 표면 온도가 너무 낮습니다. 6. 배기가 충분하지 않습니다. 7. 게이트 위치가 불합리합니다. 8. 용융온도가 너무 낮습니다. 해결책: 1. 재료의 온도를 높�
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플라스틱 핫 러너 금형 토론 Apr 17, 2020
핫 러너 몰드는 다음과 같은 장점이 있습니다. 1. 부품의 낭비율을 줄이고 부품 품질을 향상시킵니다. 2. 제품 변형을 줄이고 제품 외관을 개선합니다. 3. 생산성을 향상시키고 생산 자동화를 실현합니다. 4. 제품의 일관성과 균형을 확대하고 개선합니다. 4. 부품의 성형주기를 단축합니다. 5. 다중 캐비티 금형 사용에 매우 적합합니다. 핫 러너 몰드는 콜드 러너 몰드와 비교했을 때 상당한 장점이 있지만, 피할 수 없는 단점도 있습니다. 핫 러너 몰드는 비교적 복잡하여 유지 보수 비용이 높습니다. 잘못 사용하면 핫 러너 부속품이 쉽게 손상될 수 있습니다. 콜드 러너의 유지 보수 비용은 비교적 낮고 납기는 비교적 빠릅니다. 유일한 단점은 핫 러너 시스템의 누출입니다. 하지만 이는 핫 러너가 콜드 러너보다 더 적...
- 핫 러너 몰드
- 콜드 러너 몰드
- 다중 캐비티 금형

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